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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編（biān）為大家簡單分（fèn）析：如何大（dà）型鍛件如何回火?

大型鍛件經淬火、正火處理後，還（hái）需進（jìn）行回（huí）火處理，回火是後一道熱處理工藝，大型鍛件回火的目的是（shì）：

1.消除或降低（dī）淬火、正火（huǒ）冷卻過程中產生的內應力；

2.獲得穩定的回火組織，達到所要求的（de）力學性能（néng）技術指標；

3.進一步去除鍛件（jiàn）中（zhōng）的氫氣或使其分布更為合理；4.如（rú）前（qián）所述（shù）進一步完成（chéng）冷卻（què）過程中的心部組織轉變。

為滿足大型鍛件不同（tóng）的硬度等力學性能（néng）的要求，淬火後需要選用不同的溫度回火。

根據回火溫度的不同，在生產（chǎn）中往（wǎng）往將回火過程分為低溫回火，回火溫度在150-250℃之間，其目的是穩定或降低淬火應力，減少鋼的脆性並保持鋼的高硬（yìng）度，如要求HS90以上（shàng）的高硬冷軋工作輥，表麵（miàn）淬火後應（yīng）進行低溫回火（130-140℃）。

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視頻（pín）作者（zhě）：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公（gōng）司

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為大家（jiā）簡（jiǎn）單分析：鍛件

校正分為熱校正和冷校正。熱校正通（tōng）常與（yǔ）模鍛在同（tóng）一火次進行，但是（shì）安排在切邊和衝孔之後。它可以在模鍛錘的終鍛模膛內進行，也可以在校正設備（如摩（mó）擦壓力機等）上的校（xiào）正模中進行，還可以在切邊壓（yā）力機上（shàng）的複合式切邊-校正或衝孔-校正（zhèng）模內進行。

熱校（xiào）正一般用於大型鍛件、高合金鋼鍛件，以及（jí）容易在切邊、衝孔時變形的形狀複雜鍛件。

冷校（xiào）正一般是在熱處理（lǐ）和清理工序之後，在摩擦壓力機和曲柄壓力機等設備的校正模中進行，一般用於中（zhōng）小型結構（gòu）鋼鍛件（jiàn），以及容易在冷切邊（biān）衝孔、熱處理（lǐ）和滾筒（tǒng）清理過（guò）程中產（chǎn）生變形的鍛件。為了提高（gāo）塑性、防（fáng）止產生裂紋，在冷校正前，有時需要對鍛件進行退火或正火處理。

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億欣源（yuán）法蘭（lán）廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件

采用的加工餘量，以求縮短加工時間，並降低零件的製造費用。應（yīng）有充分的加工餘量，加工餘量應能保證得到圖紙上所規定的表麵粗糙度及精度。

決定加工餘量時應（yīng）考慮到零件熱處理時引起的變（biàn）形，否則可能產生廢品。

決定加工餘量時應考慮到所采用的加工方法和設備，以及加（jiā）工過程中鍛件可能發生的（de）變形（xíng）。

決定（dìng）加工餘量時應考慮到被加工（gōng）零件（jiàn）的大小，零件越（yuè）大則加工餘量（liàng）也越（yuè）大，因為鍛件的尺寸增大後，由切削力、內（nèi）應力等引起變形的（de）可能性也（yě）增（zēng）加。